1、產生點滴狀的細小規則毛刺
可能原因：聚焦的位置太低，加工速率太高。
解決方法：抬高焦點位置，降低加工速率。
2、兩邊產生不規則的長毛刺，板材表面變色
可能原因：加工速率太低，焦點位置太高，氣體壓力太低，材料溫度太高。
解決方法：增加加工速率，降低焦點位置，增加氣體壓力，冷卻材料。
3、只在切割邊緣的一邊產生不規則的長毛刺
可能原因：噴嘴沒有對準，焦點位置太高，氣體壓力太低，加工速率太低。
解決方法：對準噴嘴，降低焦點位置，增加氣體壓力，提高加工速率。
4、材料從上面排出
可能原因：功率太低，加工速率過大，氣體壓力太高。
解決方法：立即停止加工，防止熔渣飛濺到聚焦鏡上。增加功率，降低加工速率，減小氣體壓力。
5、切割邊緣發黃
可能原因：氮氣中混有氧氣。
解決方法：更換質量好，純度高的氮氣。
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